Válvula Decantadora

Las válvulas decantadoras son dispositivos empleados en procesos de drenaje de tanques de almacenamiento de hidrocarburos. Este dispositivo permite optimizar (hasta un 95%) el proceso de drenaje del agua contenida en un tanque, evitando pérdidas, reprocesos y derrames de producto.

Aplica para tanques de almacenamiento de gasolinas, gasóleos, diesel, crudos livianos, medios, y semipesados.

Se recomienda usar para casos en los que el grado API sea mayor a 18.

FUNCIONAMIENTO:

El equipo es ubicado en la línea de drenaje del tanque de almacenamiento, cuando la válvula de drenaje se abre, el agua circula a través de la válvula decantadora y se cierra automáticamente en el momento que detecta la presencia de producto,evitando la pérdida del hidrocarburo almacenado.

PARTES DE LA VÁLVULA DECANTADORA:

INSTALACIÓN.

Hay dos posibles montajes de la Válvula Decantadora.

MONTAJE 1.

Esta instalación se caracteriza por tener dos válvulas de paso. La válvula decantadora es instalada después de alguna de estas dos válvulas. El beneficio de este montaje radica enque si por algún motivo (ya sea mantenimiento o daño) la válvula de paso debe retirarse de servicio, el drenaje aún se puede realizar (de forma manual) a través del by-pass.

La desventaja de este montaje es el costo económico de instalar una válvula de paso adicional para el tanque de almacenamiento.

MONTAJE 2.

Este montaje se caracteriza por su sencillez, sin embargo, durante labores de limpieza, mantenimiento o reparación en la línea de drenaje, el tanque no se puede drenar y es necesario esperar hasta finalizar la labor.

Su costo es inferior debido a que solo es necesaria una válvula de paso.

CARACTERÍSTICAS.

• Mejora las condiciones de seguridad y operación de las personas involucradas en el proceso.

• Posibilidad de calibrar la válvula de acuerdo al tipo de hidrocarburo almacenado en el tanque.

• Minimiza las pérdidas de hidrocarburos durante las operaciones de drenado de los tanques de almacenamiento.

• Minimiza el volumen de aguas residuales a tratar.

• Es una opción alterna (de mejora) al drenaje normal de los tanques.

• Permite que el operador drene varios tanques al mismo tiempo, ya que la válvula secierra por si sola. 

• De fácil instalación, directamente en la línea de drenado del tanque o una línea auxiliar (tipo by-pass).

• No depende de algún tipo de control eléctrico o electrónico.

• Fácil desensamble para operaciones de limpieza y mantenimiento.

• Ahorro en términos de dinero, ya que cuando se drena el agua del tanque, la válvula se cierra y no permite el paso de producto limpio hacia el reservorio.

• Genera barriles puros, libres de agua u otras fases líquidas.

• Promueve las tecnologías limpias y amigables, pues evita el derrame de hidrocarburos(causal de accidentes) y evita el contacto directo con el medio ambiente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

• Materiales de acuerdo a las necesidades del cliente. Acero al carbón o acero inoxidable 304.

• Tapa roscada con ajuste por palanca parafacilidad de mantenimiento y limpieza.

• La válvula se puede calibrar para que funcione con diferentes hidrocarburos.

• Sistema de nivelación de presión (compensación).

• Sistema de venteo.

• Empaques y sellos resistentes a hidrocarburos.

• Entrada a la válvula de 4” (Bridada).

• Cuerpo de la válvula de 6”.

• Salida de la válvula de 2” (Bridada).

• Procesos de fabricación y pruebas de acuerdo a las normas internacionales API, ANSI, ASTM, AWS, AISI, ASME.